新融化的熱熔膠發黃什么回事和耐高溫多少度

　　明明是白色的熱熔膠，怎么一融化后就發黃了呢，究竟是熱熔膠本身是那樣，還是融化過程中出了什么問題呢。

　　一，熱熔膠存儲條件不足，致其變質。

　　熱熔膠受季節變化影響，不適宜存放太久，一般要用的時候就建議盡快用完，存儲太多有什么弊端呢，熱熔膠主要是熱熔膠容易受到外部空氣質量影響而產生物理性質的變化，嚴重的也有可能會導致其變質，用起來就會完全跟之前的使用效果不一樣。

　　二，熱熔膠長時間加熱，致其變質。

　　熱熔膠反復加熱會加速膠水的老化，導致其粘接性能大幅下降，有些粘接應用每次的用膠量不是很多，要是沒有用完的膠水，一般都留到下次使用，但這樣的用膠方式是不對的熱熔膠粉，要是一鍋爐里的膠經過多次使用還是用不完，建議也要清理掉，并清洗干凈融膠鍋爐，讓新添加進去的熱熔膠不受已經變質的熱熔膠的影響。

　　熱熔膠粒針對不同應用有對應的型號，其耐高溫性也各不相同，即使針對同一個行業研發，每個廠家生產出來的熱熔膠粒的技術參數也是會有一絲區別，何況，單是熱熔膠機看熱熔膠粒耐高溫多少度，也不一定適合使用，畢竟影響粘合效果不單只看耐溫性，其整體性能才是決定粘接效果的關鍵。

　　耐高溫性只是眾多性能數據中的其中一項參考指標，熱熔膠粒使用者可以根據被粘物的使用環境來判斷熱熔膠粒的適用性，能不能耐高溫自然也是其中一個考慮的因素，運輸，倉儲，自熱熔膠棒身的耐溫性等，這些都是跟溫度有關的因素，同樣要考慮高溫下熱熔膠粒是否穩定。

　　相比單純了解耐多少度的高溫，找一款適用且性能長效穩定的熱熔膠粒顯得更加重要，試想一下，即使熱熔膠粒的的耐高溫性能能夠達到要求，但上膠后就快速氧化，這對被粘物不是什么好事，要蒙受斷膠，開裂，翹邊等質量風險。

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