為什么熱熔膠使用時冒泡和選擇考慮因素

　　有些使用過熱熔膠的用戶都會遇到熱熔膠在使用過程中出現冒氣泡現象，那么為什么熱熔膠在使用時會出現冒氣泡的問題呢，這基本是由于受熱過度或者膠里含水率過高導致，具體下：。

　　1.當熱熔膠在膠糟中加熱熔融時，如果設備的加熱系統使其溫度過高超出廠家建議的度數就會導致個別部分的膠氧化分解形成積碳，這種情況可以聯系熱熔膠廠家并聽取整改建議，熱熔膠膠在加熱時會液化，就如同煮沸水的道理一樣，溫度過高達到了沸點就會冒氣泡，過高溫度對于熱熔膠來說有可能產生了化學變化而最終導致熱熔膠的粘接性能下降。

　　2.熱熔膠在加熱時產品氣泡有很大的因素是因為膠里的含水率過高導致，有可能是熱熔膠自身在運輸或儲存過程中受潮，所以平時存放時要做足防潮措施，另一種情況是在施膠時會難免遇到潮濕天氣使熱熔膠粉被粘著材料表面占了水份，如果有這種情況我們就不應繼續操作，應先把材料的水份預先處理好再施膠也確保膠的粘接質量。

　　3.還有一個很可能的原因是熱熔膠廠家在生產時防潮工作上沒做到位，在驗收時或使用前測試下膠的含水率，如果膠的水分過高要聯系廠商并及時處理。

　　選擇熱熔膠邊膠要考慮哪些因素，粘結強度封邊完畢后，撕扯封邊帶，直觀感受拉熱熔膠機力強度和觀察封邊帶粘板材林屑多少，或進行拉力剝離測試.相同條件下(指封邊機，封邊條，操作方法和環境相同)，選拉力強的產品，一般情況下，高溫膠強度要比中低溫膠強，粘結強度是影響封邊質量的致命因素。

　　1，粘接強度和親和力。

　　不同品牌的熱熔膠初粘強度和親和力均有一定的差別，初粘強度高的膠，有助于增強粘結力，熱熔膠棒加大對各種類型的封邊帶的適應范圍，但是開放時間對偏短，親和力好，對一些比較難封邊的材料比較不會出現質量問題。

　　根據國內封邊材料的品質，PVC背膠涂布情況，三聚氰胺紙封邊透膠量情況，原木皮油脂含量，木皮背面裱紙（布）濕潤性，都會影響封邊貼合，封邊材料背面親潤性太低，會導致封邊強度降低或封邊脫落，選擇熱熔膠時，選擇的熱熔膠的初粘強度和粘度值要適合自己封邊材料 。

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