熱熔膠在高溫下使用及雜質形成和解決

　　熱熔膠在高溫下應該如何使用。

　　1，膠的顏色要求理應有差別，若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，那么膠的顏色本身也不會有太多影響，常見熱熔膠顏色有黃色，咖色，深咖色，白色，透明色。

　　2，被接著物表面處理，熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵，油熱熔膠污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。

　　3，作業時間，作業快速是熱熔膠的一大特點，熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要4，抗溫，熱熔膠對溫度比較敏感，溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會熱熔膠粉變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。

　　熱熔膠的形成，是多種化學物質共同作用的結果，其中哪種物質不純凈，或是哪兩種物質之間發生反應時產生了異物，這些都是其雜質形成所要考慮的范疇，先說說原材料不純，原材料為熱熔膠生產所用，無論是為了熱熔膠的顏色，初粘性，耐黃熱熔膠機變等特性中的哪一種，原料的作用都無可替代，但原料若是不純凈或本身的物性不穩定的前提下，用來生產熱熔膠成品，便會大大提高了其產生雜質的可能性，然而，有時候熱熔膠或許會出現黑點，顏色不均勻，這有可能是因為在熱熔膠的生產過程中，對原料攪拌不均勻，抑或是多種原料中的物性出現沖突所致。

　　無雜質下使用熱熔膠。

　　清理干凈膠鍋，改善上膠環境，讓熱熔膠雜質絕跡，熱熔膠使用前需要有一個熔膠的過程，這整個過程中也許會有其它雜物摻入，就譬如膠裝書本的時候，可能會掉落一些紙碎，灰塵到膠鍋里，熔膠的鍋或多或少會有多年來沉積下來的碳化物，也有可能會與新熔化的膠液混合在一起，等等，熱熔膠棒。